1050 1060 1100 3003 discos de aluminio para sartenes antiadherentes, precio aseq

La aleación de aluminio es el material para utensilios de cocina más utilizado en el mundo debido a su peso ligero, su rápida conductividad térmica y su fácil procesamiento y forma. La mayoría de las sartenes antiadherentes de todo tipo también utilizan aleación de aluminio como material base. Los discos de aluminio se utilizan para fabricar utensilios de cocina y el uso de nuevos materiales se ha vuelto muy maduro. Las rondas de aluminio 1050, 1060, 1100, 3003, etc., tienen buena conductividad eléctrica, conductividad térmica y resistencia al calor, y se utilizan ampliamente en la producción de ollas y sartenes de aluminio en todo el mundo.

Flujo del proceso de producción de placas de aluminio:

Lingote/aleación maestra - horno de fundición - horno de retención - colada continua CC - planchón - máquina de extracción de oro - laminador en caliente - laminador en frío - punzonado - horno de recocido - inspección final ——Embalaje——Fábrica

Ventajas de los discos de aluminio para sartenes antiadherentes:

1. Excelente alargamiento y resistencia a la tracción;
2. Buen rendimiento de procesamiento, alto rendimiento de estampado y conformado por estiramiento;
3. Soldadura con gas, soldadura con hidrógeno, soldadura por resistencia y soldadura fuerte;
4. Alta plasticidad, conductividad eléctrica y conductividad térmica;
5. Fácil de realizar diversos procesos de presión, extensión y flexión;
6. Excelente resistencia a la corrosión y fuertes propiedades antioxidantes.

Los discos de aluminio 3003 producidos por Hongchang Aluminium son materiales de aleación de aluminio que cumplen con los requisitos de rendimiento de las sartenes antiadherentes. Los discos de aluminio 3003 son una aleación típica de Al-Mn. Este material tiene buena conformabilidad, muy buena resistencia a la corrosión y soldabilidad. El revestimiento antiadherente de la sartén antiadherente producida con él debe ser liso, el color, el poder cubriente y el brillo deben ser básicamente uniformes, sin burbujas ni caídas, y el revestimiento debe estar completamente derretido en caliente, sin defectos obvios como suciedad, grietas y explosiones.