Partícula de polipropileno virgen

partícula de polipropileno virgen

¿Cómo ayudan los aditivos a mejorar las propiedades del PP?
La adición de aditivos poliméricos puede superar las desventajas mencionadas anteriormente. También pueden mejorar las propiedades físicas y/o mecánicas del PP.

Por ejemplo, el PP tiene poca resistencia a los rayos UV. La adición de aminas obstaculizadas al PP proporciona estabilización de la luz. Esto mejora la vida útil en comparación con el PP no modificado. ¿Busca un grado estabilizado a los rayos UV? Aquí está la lista completa para ti »

Algunos aditivos incluyen:

Clarificadores
Minerales
Rellenos conductores
Lubricantes
Retardadores
Pigmentos, y otros
Además, los rellenos y reforzadores logran propiedades significativas relacionadas con el procesamiento y la aplicación de uso final. Echa un vistazo a las opciones rellenas o reforzadas para elegir el grado de tu elección:

Grados de PP reforzado con fibra de vidrio
Grados de PP rellenos de minerales
Grados de PP rellenos de carbonato de calcio
Calidades de PP reforzadas con fibra de carbono

Además, los compuestos de polipropileno autorreforzado se benefician de varias ventajas generales, tales como:

concepto monomaterial,
baja densidad,
buenas propiedades mecánicas,
alta resistencia al impacto, y
Ahorro de peso.

Gracias a la combinación de bajas densidades y buenas propiedades mecánicas. Esto supone un ahorro de peso potencial de hasta el 50 % en comparación con las piezas reforzadas con fibra de vidrio. Es fácil de reciclar.

¿Cómo se procesa el PP?
El polipropileno se puede procesar prácticamente mediante todos los métodos de procesamiento. Los métodos de procesamiento más típicos incluyen:

Moldeo por inyección con PP

Las condiciones de procesamiento para el moldeo por inyección de PP incluyen:

Temperatura de fusión: 200-300 °C
Temperatura del molde: 10-80 °C
El secado no es necesario si se almacena correctamente
La alta temperatura del molde mejorará el brillo y la apariencia de la pieza
La contracción del molde se encuentra entre el 1,5 y el 3%. Depende de:
condiciones de procesamiento,
reología del polímero, y
Espesor de la pieza final